导热油加热器发生故障必须及时停止处理，那么如何判断和处理呢？

导热油炉循环泵故障处理

1.循环泵电流低于正常值，说明循环泵功率降低，流量降低，可能是供热管道积垢堵塞，清理干净即可；

2.循环泵压力不变，电流升高，流量降低，也是热传导液转化，粘度增加，应及时更换或再生；

3.循环泵电流减小，出口泵压力回零，说明泵空转不供油，可能是油蒸发，找出蒸发原因；如果过滤器堵塞，循环泵应立即打开旁路清洁过滤器；如果系统新添加的热传导液中含有水或水分化的气体未清除，应立即打开空气阀排气。

4.液相导热油炉出口温度低，供热不足，排烟温度超过300℃，主要是积灰问题，应及时吹灰。虽然炉子是正压的，但鼓风量不大，炉子温度低，焚烧强度不好。重点检查炉后出渣机的水封。除尘器的出灰口是否关闭良好，是否有大量冷风泄漏。

5.增加导热油炉中过滤器的前后压差。当泵进口压力降低时，可能是滤网堵塞。注册旁路并拆卸过滤器。

链炉排常见故障处理

1.停止炉排的变化可能是链条太松，与链轮啮合不良，或者链轮磨损严重，与链条连接不良；从头开始调整两侧的调整螺钉，拧紧炉排。如果仍然不正常，则需要更换链轮。

2.炉排卡住了。因为炉排断裂或销脱落后，炉排松动；煤中有金属夹杂物卡住炉排；炉排拱起；挡渣器顶部下沉并卡住炉排。用扳手倒转炉清除杂物。更换开裂炉排片后启动。